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| 應(yīng)用領(lǐng)域:食品 | 物料類型:粉狀、粒狀物料 | 適用物料:干粉 |
| 動力類型:電動 | 工作方式:高速混合機 | 料筒運動方式:二維 |
| 結(jié)構(gòu)形式:槽型混合機 | 產(chǎn)品類型:全新 | 品牌:藍(lán)垟 |
| 型號:500 | 布局形式:立式 | 最大裝料量:249(Kg) Kg |
| 每次處理量范圍:101-500(千克) 千克 | 生產(chǎn)能力:249(Kg/次) Kg/次 | 外形尺寸(長*寬*高):200*150*150(mm) mm |
| 整機重量:500(Kg) Kg | 卸料方式:球閥出料 |
【槽型混合機500L】臥式混合機廠家螺帶混合機粉末顆;旌蠙C
混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設(shè)備。在混合的過程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
常見混合機類型:
常見的混合機有:犁刀混合機,螺帶混合機,無重力混合機,V型混合機,雙螺旋錐形混合機,高低速液體混拌機,行星動力混合機等。
用途和結(jié)構(gòu):
槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。
技術(shù)參數(shù)
混合機的種類有槽型混合機、V型混合機等 。關(guān)于混合機的資料本來就很少,下面我掏了一些關(guān)于槽型混合機的資料,但愿能給需要的人一些幫助!
槽型混合機是用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。其特點是臥式槽形單槳混合。
槽型混合機的各種參數(shù)
攪拌漿轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 24r/min
混合槽翻轉(zhuǎn)角度 °度 360°
混合槽翻轉(zhuǎn)速度r/min 轉(zhuǎn)/分 9r/min
主電機 kw 千瓦 1.5
副電機 kw 千瓦 0.75
外形尺寸 mm 1380*500*900mm
重量公斤 270kg
槽型混合機的用途:科研,醫(yī)療
使用說明:
1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)檢查機器全部聯(lián)接件的緊固程度,減速機的潤滑油量和電機設(shè)備的完整性,然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車。分別點動倒料、復(fù)位按鈕,檢查工作情況是否良好,符合上述要求后進(jìn)行加工(倒料按鈕與復(fù)位按鈕不能同時進(jìn)行使用)。
2、加料后必須將料槽蓋板蓋好,以免物料淺出料槽,蓋為有機玻璃能觀察物料的攪拌情況,如攪拌達(dá)到效果后,點動倒料按鈕進(jìn)行倒料,當(dāng)料斗接近機座時即停止,以防止壞機件,倒料完畢后,按下復(fù)位按鈕,使料槽復(fù)合到原來位置。
選型事項
許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但專家建議,由于立式錐形混合機存在許多缺點、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時,應(yīng)選擇臥式混合機,該設(shè)備混合效***,混合質(zhì)量好,卸料時間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點:
1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時間,每批物料加工時間可按15分鐘計,則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2.根據(jù)臥式螺旋帶式混合[1] 機工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3.按設(shè)計原理,螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。
4.選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,***時間內(nèi)一次放清可***物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
5.使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6.使用臥式混合機,應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料;旌辖Y(jié)束放料時也不要停機,出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動,會引起動力距太大而燒毀電機。
選擇一個適用的臥式混合機并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤。
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