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| 品牌:藍(lán)垟 | 型號(hào):藍(lán)垟膠體磨 | 適用物料:流體濕的帶水分的 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域:食品化工 | 加工批量:1-4T/H(L) L | 驅(qū)動(dòng)功率:1.1-15(KW) KW |
| 研磨籃容量:膠體磨機(jī)(L) L | 介質(zhì)尺寸:2-40(mm) mm | 外形尺寸:350-7800(m) m |
| 重量:84-450(kg) kg | 工作方式:高速萬(wàn)能研磨機(jī) | 類(lèi)型:圓盤(pán)式研磨機(jī) |
| 驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng) | 作用對(duì)象:車(chē)刀 | 規(guī)格:藍(lán)垟膠體磨 |
藍(lán)垟機(jī)械,從事食品化工制藥機(jī)械制造30年,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造各類(lèi)行業(yè)機(jī)械設(shè)備。供應(yīng)分體式膠體磨、立式膠體磨、食品衛(wèi)生級(jí)膠體磨、大型膠體磨、小型膠體磨、不銹鋼膠體磨。歡迎咨詢(xún)。
膠體磨
膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過(guò) 高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動(dòng)等作 用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合,從而獲得滿(mǎn)意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
膠體磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn):分立式、臥式兩種規(guī)格。其主機(jī)部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電機(jī)等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,***。使 用單位可依不同物料特性,生產(chǎn)效率,不同用途,選用不同規(guī)格型號(hào)的膠體磨,使之 達(dá)到良好的效果。
應(yīng)用范圍: 1、食品工業(yè):乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。 2、化學(xué)工業(yè):顏料、潤(rùn)滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油 漆涂料等。 3、醫(yī)藥工業(yè):魚(yú)肝油、保密、健兒膏、蜂皇、花粉等。 4、日用化工:鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。 5、其它工業(yè):建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。 編輯本段 膠體磨工作原理 膠體磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠?jī)蓚(gè)齒形面的相對(duì)運(yùn) 動(dòng),其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止,使通過(guò)齒面之間的物料受到***的剪切力及磨 擦力,同時(shí)又在高頻震動(dòng),高速旋渦等復(fù)雜力 的作用下使物料***分散、浮化、粉 碎、均質(zhì)。 膠體磨結(jié)構(gòu) 膠體磨由磨頭部件,底座傳動(dòng)部件,電動(dòng)機(jī)三部分組成。同物料接觸的部件全部采用 優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,動(dòng)靜磨片是本機(jī)關(guān)鍵部件,根據(jù)被處理物料的性質(zhì)不同,磨片的齒 形有所區(qū)別,但材質(zhì)均選用不銹工具鋼制造。電機(jī)按膠體磨的需要特殊設(shè)計(jì),并在電 機(jī)凸緣端蓋加裝擋水盤(pán),防止?jié)B漏。
膠體磨操作使用注意事項(xiàng)
安裝使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng): 1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也 可不固定)。 2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉(zhuǎn)子中心螺釘為 M12 左旋螺釘)。 3、使用前,用專(zhuān)用扳子轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查與定子是否接觸,有無(wú)卡死現(xiàn)象,如有 上述情況不允許開(kāi)機(jī)。 4、檢查并接上電源線(三相交流電,電壓為 380 伏,機(jī)體保護(hù)接地)并注意轉(zhuǎn) 子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭指向一致(順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))。 5、接通冷卻水,并注意水嘴的進(jìn)出水標(biāo)志。
6、啟動(dòng)電機(jī)時(shí),首先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查是否有雜音、振動(dòng)。如果情況不正常應(yīng)立 即停機(jī),排除故障后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,先將大卡盤(pán)向逆 時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)不小于 90° 后進(jìn)行清洗。 8、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法(調(diào)節(jié)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行): a、 松動(dòng)兩個(gè)手柄 b、搬動(dòng)手柄帶動(dòng)大卡盤(pán)旋轉(zhuǎn),進(jìn)行間隙的調(diào)整,定位盤(pán)順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)間隙縮小,物料粒度變細(xì)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙加大,物料粒度粗。 c、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后,應(yīng)同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄(順時(shí)針)。 d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求,選擇定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺 釘達(dá)到限位目的。 9、黃油杯,應(yīng)定期注油。 10、對(duì)加工物料的要求: a、 不能加工干狀固體物料,只能進(jìn)行濕式加工。 b、物料研磨前應(yīng)清除雜物,物料粒度小于 1 ㎜,物料硬度不得高于 HV309,嚴(yán) 禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭,以防損壞機(jī)器。 11、根據(jù)物料加工要求,可進(jìn)行一次或多次研磨,研磨前應(yīng)做幾次實(shí)驗(yàn),以確保 間隙和流量。 12、 使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況, 運(yùn)行時(shí)間。 如有不正常情況應(yīng)立即停機(jī), 拆開(kāi)檢查。 13、定子總成的拆卸(請(qǐng)注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗 去掉進(jìn)出水嘴,松掉蓋形螺釘,取下刻度盤(pán),手握手柄,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤(pán),向 上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。 14、轉(zhuǎn)子總成的拆卸(請(qǐng)注意轉(zhuǎn)子總成一、二級(jí)轉(zhuǎn)子不能分解)。把定子提 出后,拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面 相反的順序進(jìn)行,裝配前每個(gè)零件應(yīng)清洗干凈。安裝時(shí),需要在各接觸面和螺紋部分 涂抹符合要求的潤(rùn)滑油后裝配。 15、膠體磨用畢或短期內(nèi)不用,應(yīng)很好的清洗內(nèi)腔,以防腐蝕,用高壓空氣 吹干。清洗時(shí)根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑,但應(yīng)***不損壞密封件(密封件材 料用丁晴橡膠)。 16、拆裝時(shí)應(yīng)注意各密封圈不得損壞,錯(cuò)裝和丟失。 17、按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時(shí),先松動(dòng)電機(jī)蓋端螺母,沿水平方向,向磨頭方向 推動(dòng)電機(jī),使三角皮帶放松,將機(jī)器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機(jī)軸上的堅(jiān)固螺 釘,卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入,不可用力重?fù)簦悦鈸p壞 皮帶輪,破壞機(jī)器精度。換好后,用螺母和螺釘緊固,再將機(jī)器輕輕立起。機(jī)器立起 后,沿水平方向推動(dòng)電動(dòng)機(jī),使三角皮帶拉緊,然后上好蓋板。
膠體磨維護(hù)
1、膠體磨為高精密機(jī)械,運(yùn)轉(zhuǎn)速度快,線速度高達(dá) 20 米/秒,而磨片間隙極小, 檢修后裝回必須用***表校正殼體內(nèi)表面與主軸的同軸度使誤差≤0.05mm。
2、修理機(jī)器時(shí),在拆開(kāi)、裝回調(diào)整過(guò)程中,絕不允許用鐵錘直接敲擊,應(yīng)用木 錘。或墊上木 塊輕輕敲擊,以免損壞另件。動(dòng)、靜磨片均有拆卸專(zhuān)用工具。 3、本機(jī)密封,分為靜密封與動(dòng)密封,動(dòng)密封采用機(jī)械密封與組合式密封,靜密 封采用 O 型圈,緊固件選用紫銅墊密封,螺扣密封選用聚四氟乙烯生料帶。機(jī)械密 封選用鉻剛玉陶瓷制成發(fā)現(xiàn)破裂應(yīng)更換。劃傷應(yīng)研磨,研磨可在平板上進(jìn)行,或平板 玻璃上進(jìn)行。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。 4、本機(jī)使用應(yīng)該根據(jù)加工物料情況定期維護(hù)。若工作正常加工物料沒(méi)有發(fā)生變 化可以延期使用。 5、有關(guān)電動(dòng)機(jī)的維護(hù)使用請(qǐng)參見(jiàn)電機(jī) 使用說(shuō)明書(shū)。
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